ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు అయస్కాంత పుల్ ఫోర్స్ మధ్య సంతులనం

ఇటీవలి రోజుల్లో ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఒక ఉదాహరణ గురించి మాట్లాడండి.

కొత్త డిజైన్ యాంకర్ మాగ్నెట్‌ను డిజైన్ చేయడానికి మరియు తయారు చేయడానికి మాకు అప్పగించబడింది. అయస్కాంతం పడవ మరియు పరికరాలను సరిచేయడానికి పోర్ట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
కస్టమ్ ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణాన్ని మరియు పుల్ ఫోర్స్ అవసరాన్ని ఇస్తుంది.
మొదట, యాంకర్ యొక్క అయస్కాంతం యొక్క పరిమాణాన్ని మేము నిర్ణయిస్తాము. పుల్ ఫోర్స్‌కి కీలకం ఏమిటంటే, మీకు తగినంత మందం షెల్ ఉండాలి లేదా మెజెంట్‌సి పవర్ షెల్ యొక్క ఇతర వైపుల నుండి వేరు చేయబడి, మనకు కావలసిన వైపున మొత్తం శక్తిని ఉంచుతుంది. దిగువ చిత్రంలో చూపిన విధంగా, ఈ రెండు అయస్కాంత కుండలు ఒకే పరిమాణంలో ఉంటాయి, కానీ కుడివైపు పెద్ద అయస్కాంతాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సరైనది మెరుగైన అయస్కాంత శక్తిని కలిగి ఉంటుందా? ఖచ్చితంగా కాదు. శక్తి యొక్క భాగం దాని శక్తిని నిరాశపరిచే ఇతర వైపుల ద్వారా వెళ్ళడానికి కారణం. ఎడమవైపు మంచి ఐసోలేషన్ ఉన్నప్పటికీ, అన్ని అయస్కాంత శక్తి ఒకవైపు దృష్టి కేంద్రీకరించడం వల్ల పుల్ ఫోర్స్ అత్యధికంగా ఉంటుంది.

యాంకర్ మాగ్నెట్‌కి తిరిగి వస్తాము, మేము మాగ్నెట్ డిస్క్‌ను దిగువన ఉంచి, దాని శక్తిని పరీక్షించాము. ఇది 1000 కిలోల కంటే ఎక్కువ శక్తిని అందించగలదని చూపిస్తుంది.

మేము నమూనాను త్వరగా తయారు చేసాము మరియు ఎక్కువ అయస్కాంత శక్తిని వృధా చేయనందుకు కస్టమర్ కూడా చాలా సంతోషిస్తున్నారు, అయితే వారు దాని జీవితకాలాన్ని పెంచాలనుకుంటున్నారు. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ఫలితం 300 గంటల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుందని వారు కోరుకుంటున్నారు.

అయస్కాంతం యొక్క ప్రస్తుత ఉపరితల చికిత్స Ni, గ్రేడ్ 5 ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పూతతో ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఉత్తమ ఫలితం ఏమిటంటే, ఇది దాదాపు 150 గంటల పాటు తుప్పు పట్టకుండా ఉండదు.

ని క్లాడింగ్‌ను కవర్ చేయడానికి రబ్బరు కోట్ చేయడం దీనికి ఒక మార్గం. రబ్బరు మంచి ఐసోలేషన్ మెటీరియల్, ఇది నీటి రవాణా మరియు అయనీకరణం చేయబడిన పరమాణువుల రవాణాను తగ్గించగలదు, రాపిడి నిరోధకతలో కూడా మంచిది.

అయితే, క్లాడింగ్ మందం ఉంది! ముఖ్యంగా రబ్బరు కోసం. రబ్బరు యొక్క మందం 0.2 ~ 0.3mm, విరిగిన శక్తి 700kg కంటే తక్కువగా పడిపోతుంది.

ఆ మందం పనితీరును చాలా భిన్నంగా చేస్తుంది, మనం దానిని అదే పుల్ ఫోర్స్‌గా ఉంచాలనుకుంటే, మేము అయస్కాంతం మరియు షెల్ యొక్క పరిమాణాన్ని జోడించాలి. దాంతో చాలా ఖర్చులు పెరుగుతాయి. జీవిత చక్రం మరియు మొత్తం ఖర్చును పరిగణించండి. సహజంగానే, ఇది ఉత్తమ ఎంపిక కాదు.

అయస్కాంతంతో కనెక్ట్ చేయడానికి అనోబ్ రాబ్‌ను జోడించడం మరొక మార్గం, మేము దానిని త్యాగం చేసే యానోడ్ ద్వారా రక్షించగలము. అయితే, ఇది యానోడ్ స్టిక్ యొక్క స్థలం కోసం షెల్‌లో రంధ్రం వేయాలి, దీనికి కొత్త అచ్చు అవసరం. కాబట్టి, ఇది సంభావ్య ఎంపిక.

అలాగే, షెల్‌కు తుప్పు సమస్య కూడా ఉంది. మేము షెల్ మీద పెయింట్ స్ప్రే చేయాలని నిర్ణయించుకున్నాము. కానీ రబ్బరు పూత వంటి స్ప్రే కూడా మందం కలిగి ఉంటుంది. పరీక్ష ప్రకారం, పెయింట్ యాంకర్ యొక్క పుల్ ఫోర్స్ 15% తగ్గుతుంది.

కాబట్టి మేము చివరకు Cr ద్వారా కోట్ చేయాలని నిర్ణయించుకున్నాము, ఇది షెల్‌ను రక్షించగలదు మరియు అయస్కాంత శక్తి ఎక్కువగా కత్తిరించబడకుండా ఉండేలా షెల్ నుండి అయస్కాంతానికి కనీస దూరం ఉండేలా చేస్తుంది.

కాబట్టి, ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు అయస్కాంత పుల్ ఫోర్స్ మధ్య సంతులనం, మేము దాని జీవితం మరియు ధరను పరిగణనలోకి తీసుకొని ఉత్పత్తికి ఉత్తమమైన మార్గాన్ని కనుగొనాలి.