ఇటీవలి రోజుల్లో ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఒక ఉదాహరణ గురించి మాట్లాడండి.
మాకు డిజైన్ చేసే బాధ్యత అప్పగించబడింది మరియు కొత్త డిజైన్ యాంకర్ మాగ్నెట్ను తయారు చేసాము. పడవ మరియు పరికరాలను బిగించడానికి అయస్కాంతం పోర్టులో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆచారం ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు పుల్ ఫోర్స్ అవసరాన్ని ఇస్తుంది.
మొదట, యాంకర్ యొక్క అయస్కాంతం యొక్క పరిమాణాన్ని మనం నిర్ణయిస్తాము. పుల్ ఫోర్స్ కోసం ఒక ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, మీరు తగినంత మందం కలిగిన షెల్ కలిగి ఉండాలి లేదా మెజెంట్సీ పవర్ షెల్ యొక్క ఇతర వైపుల నుండి వేరు చేయబడుతుంది, బదులుగా మనకు కావలసిన వైపున అన్ని శక్తిని ఉంచాలి. క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపినట్లుగా, ఈ రెండు అయస్కాంత కుండలు ఒకే అవుట్ సైజును కలిగి ఉంటాయి, కానీ కుడి వైపున పెద్ద అయస్కాంతం ఉంటుంది. కుడి వైపున మంచి అయస్కాంత శక్తి ఉంటుందా? ఖచ్చితంగా కాదు. ఎందుకంటే శక్తి యొక్క భాగం దాని శక్తిని కోల్పోయే ఇతర వైపులా దూసుకుపోతుంది. ఎడమ వైపున మంచి ఐసోలేషన్ ఉన్నప్పటికీ, అన్ని అయస్కాంత శక్తి ఒక వైపు దృష్టి పెడుతుంది, ఇది పుల్ ఫోర్స్ను అత్యధికంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
యాంకర్ మాగ్నెట్కి తిరిగి వద్దాం, మేము మాగ్నెట్ డిస్క్ను అడుగున ఉంచే మాడ్యూల్ను తయారు చేసాము మరియు దాని శక్తిని పరీక్షించాము. ఇది 1000 కిలోల కంటే ఎక్కువ శక్తిని అందించగలదని చూపిస్తుంది.
మేము నమూనాను త్వరగా తయారు చేసామని మరియు ఎక్కువ అయస్కాంత శక్తిని వృధా చేయలేదని కస్టమర్ కూడా చాలా సంతోషంగా ఉన్నారు, అయితే వారు దాని జీవితకాలం పెంచాలనుకుంటున్నారు. సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ఫలితం 300 గంటలకు పైగా ఉండాలని వారు కోరుకుంటున్నారు.
అయస్కాంతం యొక్క ప్రస్తుత ఉపరితల చికిత్స Ni, గ్రేడ్ 5 ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్తో పూత పూయబడింది. అయినప్పటికీ, ఉత్తమ ఫలితం ఏమిటంటే ఇది దాదాపు 150 గంటల పాటు తుప్పు పట్టకుండా ఉండగలదు.
దీన్ని చేయడానికి ఒక మార్గం Ni క్లాడింగ్ను కప్పి ఉంచడానికి రబ్బరును పూత పూయడం. రబ్బరు మంచి ఐసోలేషన్ పదార్థం, ఇది నీటి రవాణాను తగ్గించగలదు మరియు అయనీకరణ అణువులు రాపిడి నిరోధకతలో కూడా మంచివి.
అయితే, క్లాడింగ్ మందం కలిగి ఉంటుంది! ముఖ్యంగా రబ్బరు కోసం. రబ్బరు మందం 0.2~0.3mm, అయితే విరిగిన శక్తి 700kg కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
ఆ మందం పనితీరును చాలా భిన్నంగా చేస్తుంది, మనం దానిని ఒకే పుల్ ఫోర్స్గా ఉంచాలనుకుంటే, మనం అయస్కాంతం మరియు షెల్ పరిమాణాన్ని జోడించాలి. అది చాలా ఖర్చులను పెంచుతుంది. జీవిత చక్రం మరియు మొత్తం ఖర్చును పరిగణించండి. సహజంగానే, ఇది ఉత్తమ ఎంపిక కాదు.
మరొక మార్గం ఏమిటంటే, అయస్కాంతంతో కనెక్ట్ అవ్వడానికి అనోబ్ రాబ్ను జోడించడం, మనం దానిని త్యాగపూరిత అనోడ్ ద్వారా రక్షించవచ్చు. అయితే, ఆనోడ్ స్టిక్ యొక్క స్థలం కోసం షెల్లో రంధ్రం వేయాలి, దీనికి కొత్త అచ్చు అవసరం. కాబట్టి, ఇది ఒక సంభావ్య ఎంపిక.
అలాగే, షెల్ కు తుప్పు సమస్య కూడా ఉంది. షెల్ పై పెయింట్ స్ప్రే చేయాలని మేము నిర్ణయించుకున్నాము. కానీ రబ్బరు పూత లాగానే స్ప్రే కూడా మందం కలిగి ఉంటుంది. పరీక్ష ప్రకారం, పెయింట్ యాంకర్ యొక్క పుల్ ఫోర్స్ ను 15% తగ్గిస్తుంది.
కాబట్టి మేము చివరకు Cr పూత పూయాలని నిర్ణయించుకున్నాము, ఇది షెల్ను రక్షించగలదు మరియు అయస్కాంత శక్తి ఎక్కువగా తగ్గకుండా చూసుకోవడానికి అయస్కాంతం షెల్ నుండి కనీస దూరంలో ఉంచుతుంది.
కాబట్టి, ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు అయస్కాంత పుల్ ఫోర్స్ మధ్య సమతుల్యత, దాని జీవితకాలం మరియు ధరను పరిగణనలోకి తీసుకుని ఉత్పత్తికి ఉత్తమమైన మార్గాన్ని మనం కనుగొనాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-24-2024